草酸陽極氧化,1927年,日本的Kujirai和Ueki首先采用草酸電解液陽極氧化,可以得到比鉻酸陽極氧化更厚的氧化膜。
1、性能
膜層厚度0.006~0.039mm,孔隙直徑大;
膜呈灰色至深灰色,可以染色,但成本較高;
2、特點
1)電絕緣性好,浸漆后可耐 300~500伏電壓;
2)膜層耐蝕性好;
3)陽極化后使零件尺寸加大;
3、應用范圍
1)要求有較高的電絕緣性能的精密儀器、儀表零件;
2)要求有較高硬度和良好的耐磨性的儀器、儀表零件。
陽極氧化加工廠
什么是鋁陽極氧化?——以鋁或鋁合金制品為陽極,置于電解質溶液中進行通電處理, 利用電解作用使其表面形成氧化鋁薄膜的過程, 稱為鋁及鋁合金的陽極氧化處理。
陽極氧化是一種電解氧化過程,它可以被用于鋁合金和不銹鋼等地方。從而給這些金屬產品加上一份氧化膜。這層保護膜可以幫助金屬產品耐腐蝕和起到一些裝飾作用。陽極氧化加工廠
陽極氧化的保護膜會給金屬表面帶來很好的硬度。好的陽極氧化工藝會使金屬增加耐磨性,從而延長使用周期。特別是形成表層多孔氧化膜。
陽極氧化后的表面有較強的耐腐蝕性。因為它的陽極氧化后形成的薄膜有比較穩定的化學反應。不易被外界的一些元素所干擾。如果是其他方式的表面處理,在一些工藝環境下容易被腐蝕。陽極氧化加工廠
陽極氧化按電流形式分為:直流電陽極氧化,交流電陽極氧化,脈沖電流陽極氧化。按電解液分有:硫酸、草酸、鉻酸、 混合酸和以磺基有機酸為主溶液的自然著色陽極氧化。按膜層性子分有:普通膜、硬質膜(厚膜)、瓷質膜、光亮修飾層、半導體作用的阻擋層等陽極氧化。鋁及鋁 合金常用陽極氧化方法和工藝條件見表-5。其中以直流電硫酸陽極氧化法的應用為普遍。
陽極表面處理廠的選擇;因壓鑄件表皮底層含有不同程度的縮孔、污漬;所以陽極前處理必須在常規鋁合金件工藝的基礎上,調整做法,使鑄件表面氧化層清潔才可進行陽極工藝,就是說常規氧化后工藝生產滿足不了壓鑄件的氧化工藝,應有批量生產前,要試驗和審核,驗證適合的廠家。陽極氧化加工廠
鋁合金陽極氧化表面處理,對鋁及鋁合金材質的要求就較高。一般只有純鋁、包鋁、鋁鎂、鋁錳合金才能染著較鮮艷的色彩。而對于含硅、鐵較高的合金,因所得氧化膜顏色較暗而只能染著深的顏色。
鋁陽極氧化處理后,表面性能大大提高,大大提高了鋁的應用范圍和使用壽命,鋁陽極氧化技術已成為重要的生產工藝。
鋁不同類型的陽極氧化膜厚度也不同,其應用領域也相當普遍?;旧?,有色金屬和合金可以通過氧化來提高其表面的性能。這種生產過程在汽車零部件和機械零部件中更為常見。
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